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機(jī)器設(shè)備

機(jī)器設(shè)備

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印刷機(jī)印刷時(shí)網(wǎng)點(diǎn)為何會(huì)擴(kuò)大或縮小?

吉印通 2025-08-31 18:41 7 0

一、網(wǎng)點(diǎn)變化的核心意義

網(wǎng)點(diǎn)是印刷品圖文再現(xiàn)的基礎(chǔ)單元,通過網(wǎng)點(diǎn)的大小、密度變化呈現(xiàn)不同的顏色深淺與層次。正常情況下,印刷網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)文件中的網(wǎng)點(diǎn)尺寸保持一致,若出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大(實(shí)際網(wǎng)點(diǎn)大于設(shè)計(jì)尺寸)或網(wǎng)點(diǎn)縮小(實(shí)際網(wǎng)點(diǎn)小于設(shè)計(jì)尺寸),會(huì)導(dǎo)致印刷品顏色偏深、層次丟失(擴(kuò)大時(shí))或顏色偏淺、細(xì)節(jié)模糊(縮小時(shí)),嚴(yán)重影響印刷精度。其成因可歸類為印版制作偏差、油墨與承印物作用、設(shè)備壓力與傳動(dòng)、操作工藝失誤四大類,需結(jié)合不同印刷方式(如膠印、凹印、柔?。┑奶匦跃唧w分析。

二、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的核心成因與機(jī)制

(一)印版制作與處理不當(dāng)

  1. 印版曝光與顯影偏差

    • 過度曝光:在膠印 PS 版或柔印感光樹脂版制作中,若曝光時(shí)間過長(zhǎng)或曝光強(qiáng)度過高,會(huì)導(dǎo)致印版上的網(wǎng)點(diǎn)邊緣 “過度固化”,顯影時(shí)無(wú)法完全去除多余的感光層,使網(wǎng)點(diǎn)實(shí)際尺寸大于設(shè)計(jì)尺寸(即 “曝光擴(kuò)大”)。例如,設(shè)計(jì)中的 50% 網(wǎng)點(diǎn),經(jīng)過度曝光后可能變成 55%-60%。

    • 顯影不足:顯影液濃度過低、顯影時(shí)間過短或溫度過低,會(huì)導(dǎo)致印版上未曝光的非網(wǎng)點(diǎn)區(qū)域殘留感光層,這些殘留部分會(huì)在印刷時(shí)吸附油墨,形成 “假性網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大”(如空白區(qū)域出現(xiàn)細(xì)小墨點(diǎn),或網(wǎng)點(diǎn)邊緣模糊變粗)。

  1. 印版安裝與變形

    • 印版拉伸變形:柔性版印刷中,印版通常通過雙面膠粘貼在版輥上,若粘貼時(shí)拉力過大,印版會(huì)被拉伸,導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)橫向或縱向尺寸擴(kuò)大(尤其在版輥直徑較小的情況下,拉伸效應(yīng)更明顯)。

    • 印版磨損或污染:印版使用過程中,網(wǎng)點(diǎn)邊緣若因摩擦出現(xiàn)磨損、起毛,或附著油墨干結(jié)物,會(huì)使網(wǎng)點(diǎn)實(shí)際印刷時(shí)的 “有效面積” 增大,形成擴(kuò)大。

(二)油墨與承印物的相互作用

  1. 油墨的流動(dòng)性與鋪展

    • 油墨粘度偏低:粘度低的油墨在印刷壓力作用下,易向網(wǎng)點(diǎn)邊緣鋪展,導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn) “暈染擴(kuò)大”。例如,膠印中油墨乳化過度(水分含量過高),會(huì)降低油墨粘度,加劇網(wǎng)點(diǎn)鋪展;凹印中溶劑型油墨若溶劑揮發(fā)過慢,油墨在承印物上的流動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng),也會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。

    • 油墨觸變性差:觸變性弱的油墨在墨輥剪切力作用下,流動(dòng)性變化不明顯,印刷后難以快速定型,易在承印物表面擴(kuò)散,尤其在大面積實(shí)地印刷中,網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大現(xiàn)象更突出。

  1. 承印物的吸墨與滲透

    • 承印物吸墨性過強(qiáng):如未施膠的新聞紙、牛皮紙,油墨中的連接料會(huì)快速被纖維吸收,導(dǎo)致顏料顆粒向承印物內(nèi)部滲透,同時(shí)網(wǎng)點(diǎn)邊緣的油墨因失去連接料支撐,向周圍擴(kuò)散,形成 “滲透擴(kuò)大”。這種擴(kuò)大不僅使網(wǎng)點(diǎn)尺寸增大,還會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)邊緣模糊,降低清晰度。

    • 承印物表面不平整:若紙張表面有明顯的纖維凸起或薄膜表面有微小凹陷,油墨會(huì)在這些不規(guī)則區(qū)域堆積或擴(kuò)散,間接造成網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大(如凸起處油墨堆積,使局部網(wǎng)點(diǎn)看起來更大)。

(三)設(shè)備壓力與傳動(dòng)問題

  1. 印刷壓力過大

    • 版輥與壓印輥壓力過高:這是導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大最直接的機(jī)械因素。壓力過大會(huì)使印版(尤其柔性版、橡皮布)產(chǎn)生過度形變,網(wǎng)點(diǎn)被 “擠壓變形”,同時(shí)油墨在壓力作用下被迫向邊緣鋪展。例如,膠印中橡皮布與壓印輥壓力過大,會(huì)導(dǎo)致橡皮布上的網(wǎng)點(diǎn)變形擴(kuò)大,進(jìn)而轉(zhuǎn)移到紙張上;柔印中版輥與壓印輥壓力超標(biāo),感光樹脂版的網(wǎng)點(diǎn)會(huì)被壓縮、擴(kuò)散,尺寸顯著增大。

    • 墨輥與版輥壓力過大:墨輥向版輥傳墨時(shí),若壓力過高,會(huì)將油墨 “壓入” 印版網(wǎng)點(diǎn)的邊緣縫隙,同時(shí)導(dǎo)致印版輕微形變,間接加劇網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。

  1. 設(shè)備傳動(dòng)精度不足

    • 版輥軸向竄動(dòng):版輥軸承磨損或定位裝置松動(dòng),會(huì)導(dǎo)致版輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)軸向竄動(dòng),使網(wǎng)點(diǎn)在印刷過程中出現(xiàn) “橫向錯(cuò)位擴(kuò)大”(如相鄰網(wǎng)點(diǎn)部分重疊,視覺上形成更大的網(wǎng)點(diǎn))。

    • 墨輥轉(zhuǎn)速不匹配:若傳墨輥與版輥的轉(zhuǎn)速比失調(diào),會(huì)導(dǎo)致油墨在版輥網(wǎng)點(diǎn)上的堆積量不均勻,局部油墨過量,印刷后形成 “局部網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大”。

三、網(wǎng)點(diǎn)縮小的核心成因與機(jī)制

(一)印版制作與轉(zhuǎn)移缺陷

  1. 印版曝光或顯影過度

    • 曝光不足:感光樹脂版曝光時(shí)間過短,網(wǎng)點(diǎn)區(qū)域的感光層固化不充分,顯影時(shí)易被過度沖洗,導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)邊緣被 “侵蝕”,尺寸縮?。ㄈ缭O(shè)計(jì)的 50% 網(wǎng)點(diǎn),顯影后可能僅為 40%-45%)。

    • 顯影過度:顯影液濃度過高、溫度過高或時(shí)間過長(zhǎng),會(huì)過度溶解印版上未完全固化的網(wǎng)點(diǎn)邊緣,造成網(wǎng)點(diǎn)縮小,嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致小網(wǎng)點(diǎn)(如 10% 以下)完全消失。

  1. 油墨轉(zhuǎn)移不充分

    • 印版網(wǎng)點(diǎn)堵塞:凹印版的網(wǎng)穴或柔印版的網(wǎng)點(diǎn)若被油墨干結(jié)物、粉塵堵塞,會(huì)導(dǎo)致油墨無(wú)法填滿網(wǎng)點(diǎn),印刷時(shí)轉(zhuǎn)移到承印物上的網(wǎng)點(diǎn)尺寸縮?。ㄈ缇W(wǎng)穴堵塞 30%,實(shí)際轉(zhuǎn)移的網(wǎng)點(diǎn)可能僅為設(shè)計(jì)尺寸的 70%)。

    • 墨層過?。汗┠坎蛔悖ㄈ缒纺窟^少、墨刀與墨斗輥間隙過?。┗蚰亗髂实停ㄈ缒伬匣?、表面張力不足),會(huì)導(dǎo)致印版網(wǎng)點(diǎn)上的油墨量不足,印刷后形成的網(wǎng)點(diǎn)尺寸小于設(shè)計(jì)值,同時(shí)顏色偏淺。

(二)設(shè)備與工藝參數(shù)偏差

  1. 印刷壓力過小

    • 版輥與壓印輥壓力不足:壓力過小時(shí),印版與承印物無(wú)法充分接觸,油墨無(wú)法完整轉(zhuǎn)移到承印物上,導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn) “缺角” 或 “縮小”。例如,膠印中橡皮布?jí)毫Σ蛔?,?huì)使部分油墨殘留在橡皮布上,轉(zhuǎn)移到紙張的網(wǎng)點(diǎn)不完整;柔印中壓力過小,感光樹脂版的網(wǎng)點(diǎn)無(wú)法與薄膜充分貼合,油墨轉(zhuǎn)移量減少,網(wǎng)點(diǎn)縮小。

  1. 烘干 / 固化參數(shù)不當(dāng)

    • 烘干溫度過高或速度過快:UV 印刷中,若 UV 燈功率過高或烘干距離過近,油墨會(huì)在未完全轉(zhuǎn)移到承印物網(wǎng)點(diǎn)前快速固化,導(dǎo)致部分油墨無(wú)法附著,網(wǎng)點(diǎn)縮?。粋鹘y(tǒng)溶劑型油墨若烘干溫度過高,會(huì)加速溶劑揮發(fā),使油墨在印版上提前干結(jié),無(wú)法完整轉(zhuǎn)移,形成 “干縮型網(wǎng)點(diǎn)縮小”。

  1. 承印物表面處理不足

    • 承印物表面張力過低:如塑料薄膜(PE、PP)未做電暈處理或處理效果不佳,表面張力小于油墨的表面張力,油墨無(wú)法在其表面充分鋪展,僅能附著在局部區(qū)域,導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)縮小(如設(shè)計(jì)的圓形網(wǎng)點(diǎn),實(shí)際呈現(xiàn)為不規(guī)則的小斑點(diǎn))。

    • 承印物表面有油污或粉塵:油污會(huì)阻礙油墨與承印物的結(jié)合,粉塵會(huì)占據(jù)網(wǎng)點(diǎn)位置,導(dǎo)致油墨無(wú)法填滿網(wǎng)點(diǎn),形成 “空白區(qū)域”,視覺上表現(xiàn)為網(wǎng)點(diǎn)縮小。

四、網(wǎng)點(diǎn)變化的控制與預(yù)防策略

  1. 印版制作管控:嚴(yán)格控制曝光時(shí)間、顯影液濃度與溫度(如膠印 PS 版顯影溫度控制在 22-25℃),確保網(wǎng)點(diǎn)尺寸精準(zhǔn);安裝印版時(shí)避免過度拉伸,定期清潔印版,防止網(wǎng)點(diǎn)堵塞或磨損。

  1. 油墨與承印物匹配:根據(jù)承印物特性選擇合適粘度的油墨(如吸墨性強(qiáng)的紙張選用高粘度油墨,薄膜選用低粘度、高附著力油墨);印刷前對(duì)承印物進(jìn)行預(yù)處理(如紙張調(diào)濕、薄膜電暈處理),控制吸墨性與表面張力。

  1. 設(shè)備壓力校準(zhǔn):定期檢測(cè)并調(diào)整版輥與壓印輥、墨輥與版輥的壓力(如膠印橡皮布?jí)毫νㄟ^壓痕法校準(zhǔn),柔印壓力通過網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移率測(cè)試調(diào)整),避免壓力過大或過小。

  1. 工藝參數(shù)優(yōu)化:根據(jù)印刷速度調(diào)整供墨量(高速印刷時(shí)適當(dāng)增加供墨),控制烘干溫度與速度(UV 印刷 UV 燈功率根據(jù)油墨固化需求設(shè)定,避免過高);定期清潔墨路系統(tǒng)(墨斗、墨輥、版輥),防止油墨干結(jié)或粉塵堵塞。


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